②产品异味、烟雾、积碳小，淬火后工件表面易清洗。
③热氧化安定性好，能保持长期稳定的冷却特性，使用寿命长，长期使用也能保持较好的冷速，保证淬火后工件质量。 技术指标
| 项目 | 技术要求 | 试验方法 | |
|---|---|---|---|
| 运动粘度40℃，mm2/s≯ | 28 | GB/T265 | |
| 闪点(开口),℃ ≮ | 190 | GB/T3536 | |
| 水分,%≯ | 无 | GB/T260 | |
| 倾点,℃ ≯ | -9 | GB/T3535 | |
| 腐蚀(铜片,100℃,3h),级≯ | 1 | GB/T5096 | |
| 光亮性，级 ≯ | 1 | SH0564 | |
| 热氧化安定性 | 粘度比≯ | 1.5 | SH/T0219 |
| 残炭增加值，% ≯ | 1.5 | ||
| 冷却性能(液温60℃,不搅拌) | 特性温度℃ ≮ | 680 | ISO/9950 |
| 最大冷速，℃s ≮ | 110 | ||
②主要用于开放式淬火槽。
③主要适于处理要求淬火硬度高以及要求心部硬度高的厚大工件。 注意事项 ①淬火油中不要混入水分。整体淬火时如果水分有400PPM以上的混入，可能会引起硬度不均或降低耐久性。如混有水分，要先脱水。
②超速淬火油温度应该控制在规定范围内(40-80℃左右)，避免使用温度过高或过低，否则不能发挥充分的冷却性，并有冷却不均的可能。
③定期清理炭黑和氧化皮。炭黑和氧化皮都是吸附在淬火油中的添加剂中，影响淬火油冷却性能。
④厚、大型工件淬火一定要快速没入油中，且不可一半在油中，一半在空气中，容易造成淬火油的起火以及工件的硬度不均匀。 包装储存 170KG/桶包装，存放于阴凉干燥处，拧紧封盖，防止吸潮、进水，避免阳光暴晒。 相关链接
